簡述四點均勻穩定在窯爐煅燒中的重要性
2021/12/9 16:14:14??????點擊：
1、生料成分穩定及料球均勻。生料成分穩定是指入成球盤的生料粉成分要穩定，碳酸鈣滴定值的波動在+0.5%之間，有利于熟料燒成球料均勻有利于回轉窯的通風。
2、通風與窯溫要均勻。回轉窯看火操作的主要任務是通過煤、風、料的控制調整，使窯內各帶穩定，保持窯面通風均勻，保證正常煅燒。其中關鍵是保持底火位置、厚度和溫度的均勻，而要底火均勻必須注意窯內各部位上風要均勻。要上風均勻，首先要使窯內各處料層對風的阻力要均勻。
3、配熱要均勻。煤的配比非常重要，要求煤量必須配準配勻，而且煤在料球內分布也要均勻，這樣煤燃燒放出的熱量均勻，可避免局部過燒液相集中造成結大塊的現象。也可避免由于煤灰集中，使該處形成過多的硅酸二鈣造成局部粉化的不良現象。
4、加料、卸料要均勻。加料要均勻是指通過合理的加料操作，使整個窯內各處的阻力盡量均勻一致。一切加料方法均應符合這一原則，也即通過加料調整窯內的阻力，使其整個斷面的阻力趨于平衡。卸料的均勻是指機械卸料要考慮到窯整個斷面基本均勻，這關系到保持窯內各平面上的阻力、上風、溫度、煅燒程度的均勻一致。卸料的均勻性還指料子向下移動速度要均勻。回轉窯要注意在連續卸料時，下料速度切忌忽快忽慢，卸料過快，料子采不及燒成，卸料過慢則產量減小，卸料過快過慢不利于穩定窯內的熱工制度。所以應盡量均勻，以保證窯內物料下降速度均衡，使整個煅燒過程有規律地進行。掌握了上述這些原則，做到了均勻穩定的操作，一定能使回轉窯燒出高質量的熟料。
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